当产品经过设计、试制的阶段后正式投入生产，生产制造过程的质量水平直接影响着产品最后的质量。安锻集团细化这一阶段的质量管理工作：

　　1）加强工艺管理     严格工艺纪律，全面提高生产制造过程的质量保证能力，使生产制造过程经常处于稳定的控制状态，并不断进行技术革新，改进工艺。

　　2）加强技术检验    为了保证产品质量，根据技术标准，对原材料、在制品、半成品、成品以至工艺过程的质量进行检验，保证做到不合格的原材料不投产，不合格的制品不转序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不装配，不合格的成品不出厂。

　　3）加强不合格品管理:

       ①制定不合格品处理的标准，建立健全原始记录制度；

       ②定期召开不合格品分析会议。通过分析研究，找出造成不合格品的原因，并采取措施。

       ③做好不合格品的统计分析工作，根据有关质量的原始记录，对于不合格品中的废品、返修品等进行分类统计。

       ④建立不合格品技术档案，以便发现和掌握废品产生和变化的规律性，从而为有计划地采取防范措施提供依据。

       ⑤加强工序质量控制，全面质量管理，要求在不合格发生之前，及时发现并处理问题，防止不合格品发生。