模锻液压锤主要故障及排除方法
| 模锻锤主要故障及排除方法 | ||
| 模锻锤故障 | 原因 | 处理方法 |
| 手柄放在回程位置，锤头上不去 | 1.气缸和蓄能器压力不正常 | 1.按技术参数调整充气压力 |
| 2.主阀阀芯动作距离不对 | 2.调整操作系统 | |
| 3.锤头和导轨卡死 | 3.针对卡得原因消除之 | |
| 4.快速放液阀卡死 | 4.拆修 | |
| 5.电磁溢流阀调定得溢流压力太低，并小于卸荷压力 | 5.重新调整溢流压力 | |
| 6.主电机不运转或主泵不供油 | 6.检查电机和泵 | |
| 7.保险阀活塞打开后未复位 | 7.检查，拆修 | |
| 8.系统内部油较大得漏油点 | 8.检查，排除 | |
| 锤头打不下来 | 快放阀卡死，主阀杆动作距离不对 | 检查原因作相应处理 |
| 油升温太快 | 1.电控先导卸荷阀不正常 | 1.调整电控先导卸荷阀 |
| 2.冷却水不起作用 | 2.检查冷却水源和散热器 | |
| 3.系统有严重的泄漏现象 | | |
| 4.电磁溢流阀卸荷不正常或高压溢流 | | |
| 5.油泵磨损或过热致使泄漏严重 | | |
| 锤头打击无力 | 1.主阀阀芯动作不对2.快速放液阀拉伤3.气缸压力不足 | 1.检查阀芯动作距离2.拆修3.调整压力 |
| 连缸梁中有连续放油叫声，锤头升不起 | 连缸梁中有连续放油叫声，锤头升不起 | 连缸梁中有连续放油叫声，锤头升不起 |
| 16MPa压力表气压降低 | 1.压力表损坏 | 1.更换压力表 |
| 2.管路漏气 | 2.修补管路 | |
| 3.锤杆活塞上密封圈损坏 | 3.更换密封圈 | |
| 4.缸衬外圆密封损坏 | | |
| 16MPa压力表气压升高（工作过程中） | 1.气缸中气压进入油液 | 1.缸衬外圆密封损坏 |
| 2.压力表损坏 | 2.更换压力表 | |
| 3.缓冲缸密封损坏 | 3.更换密封圈 | |
| 4.温度升高 | | |
| 25MPa的压力表气压降低 | 1.压力表损坏 | 1.更换压力表 |
| 2.管路漏气 | 2.修补管路 | |
| 3.蓄能器活塞上密封圈损坏 | 3.更换密封圈 | |
| 25MPa的压力表气压升高 | 1.大气罐内进入油液 | 1.打开阀门放出油液 |
| 2.压力表损坏 | 2.更换压力表 | |
| 3.油液温度升高 | | |
| 启动电机，锤头回程速度慢且有爬行现象或连打几锤后回程变慢 | 1.泵供油不足：（1）油泵吸空（2）油泵磨损或密封损坏 | 检修泵 |
| 2.蓄能器及主缸气压匹配关系不尽合理或蓄能器未起到作用 | 按要求充气 | |
