电液锤油温过高的问题
电液锤的最佳工作温度在35~50℃之间，油温过高对系统影响较大，通常会造成密封件加速老化，内漏增加，油温达到60℃以上就比较危险，长时间高温工作可能造成大量密封件失效。
油温控制，也是近年来得到较好解决的一个问题，解决方法不一而足，有加大油箱，扩大冷却器，前置油箱，油液分流系统，主缸水套冷却，油液强制冷却等多种冷却手段，效果各有千秋。 对于常规的电液锤系统，油温过高时可采取以下措施进行检查：
1、 根据经验，油温异常升高有80%是因为电磁溢流阀调整不当引起的，应确保每一台溢流阀的调定压力比蓄能器到顶压力高0.5~1MPa左右。
2、 如果电磁溢流阀使用时间较长，经调整后仍不能完全关闭，或关闭时间太长，属于磨损过大，则应更换（为节约成本，可只更换电磁阀和先导阀）。
3、 检查系统是否存在较大的内漏，如保险阀锥面、主控阀小阀芯等位位置，检查的方法：开1~2台电机，将锤头提到顶并保持操作手柄在提锤位置约30秒，如果30秒内系统卸荷很频繁（超过10次），则说明内漏较大，需找出漏点并更换相关元件。
4、 用手摸冷却器的进、出油管，应明显感觉热油经过冷却器后温度降低，如果变化很小或没有变化，则应对冷却系统进行检查：
(1) 冷却油泵运转是否正常，联轴器连接是否可靠，如果冷却泵工作压力偏高（达到0.2MPa以上），说明回油滤油器已堵塞，应予以更换。
(2) 冷却器装配是否正确：冷却器必须正确装配才能有效工作。 (3) 保证冷却器有足够的水量和较低的入水温度，进水温度不超30℃。
5、 附气瓶内串油过多，气室容积太小也会造成油温升高，这种情况有个明显的特点—主缸温度特别高。
总之正确使用电液锤，一方面要严格按照产品使用说明书和设备安全操作规程操作；另一方面要保证足够的维修资料和做好操作工、维修工的培训工作。

安阳锻压是当今世界最大的锻锤生产基地，是中国锻锤国家标准制定单位，集设计、研发、制造、生产于一体。主要研发模锻设备（数控全液压模锻锤，模锻电液锤，全液压模锻锤、钢球斜轧机等）和自由锻设备（自由锻液压机、空气锤、自由锻电液锤、全液压自由锻锤等），锻造辅助设备（锻造操作机，锻造装取料机、打楔铁机、棒料剪断机、辗环机等）全套锻造设备，可以提供锻造方案规划，锻造设备选择，锻造工艺设计等一条龙服务，安阳锻压用近60年的经验给锻造客户做最优的方案选择。服务热线：0372-5973147，邮箱：aydy@ayduanya.com