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电液锤油温过高的问题

电液锤油温过高的问题
电液锤的最佳工作温度在35~50℃之间,油温过高对系统影响较大,通常会造成密封件加速老化,内漏增加,油温达到60℃以上就比较危险,长时间高温工作可能造成大量密封件失效。
油温控制,也是近年来得到较好解决的一个问题,解决方法不一而足,有加大油箱,扩大冷却器,前置油箱,油液分流系统,主缸水套冷却,油液强制冷却等多种冷却手段,效果各有千秋。 对于常规的电液锤系统,油温过高时可采取以下措施进行检查:
1、 根据经验,油温异常升高有80%是因为电磁溢流阀调整不当引起的,应确保每一台溢流阀的调定压力比蓄能器到顶压力高0.5~1MPa左右。
2、 如果电磁溢流阀使用时间较长,经调整后仍不能完全关闭,或关闭时间太长,属于磨损过大,则应更换(为节约成本,可只更换电磁阀和先导阀)。
3、 检查系统是否存在较大的内漏,如保险阀锥面、主控阀小阀芯等位位置,检查的方法:开1~2台电机,将锤头提到顶并保持操作手柄在提锤位置约30秒,如果30秒内系统卸荷很频繁(超过10次),则说明内漏较大,需找出漏点并更换相关元件。
4、 用手摸冷却器的进、出油管,应明显感觉热油经过冷却器后温度降低,如果变化很小或没有变化,则应对冷却系统进行检查:
(1) 冷却油泵运转是否正常,联轴器连接是否可靠,如果冷却泵工作压力偏高(达到0.2MPa以上),说明回油滤油器已堵塞,应予以更换。
(2) 冷却器装配是否正确:冷却器必须正确装配才能有效工作。 (3) 保证冷却器有足够的水量和较低的入水温度,进水温度不超30℃。
5、 附气瓶内串油过多,气室容积太小也会造成油温升高,这种情况有个明显的特点—主缸温度特别高。
总之正确使用电液锤,一方面要严格按照产品使用说明书和设备安全操作规程操作;另一方面要保证足够的维修资料和做好操作工、维修工的培训工作。

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