近日，安阳锻压数控装配车间，伴随着“铛、铛”机器的轰鸣声，我公司自助研发的行星齿轮架锻件试制成功，这是我公司锻造生产线研发史上又一个新的里程牌，也使我公司的数控电动螺旋压力机产品的技术发展到一个新的阶段，为电动螺旋压力机自动化锻造生产线打下了坚实的基础。
这次锻造的行星齿轮架，是行星齿轮减速机里一个重要的零部件，此锻件毛坯复杂程度极高，特别是固定齿轮的三个凸台，模具型腔较深，金属流动慢，冷却速度较快，具有型腔不能充满的风险。技术处高书文具有多年的锻造设备研发和锻造一线的经验，根据实验表现特征，有针对性的调整了加热方式和锻造温度。公司技术副总周斌也亲临现场指导，从锻造学科理论从发，仔细研究分析整个预锻、终锻全过程，不放过任何一个细节，分析金属流动趋势，合理分配设备打击能量，最终顺利将完美的行星齿轮架锻打出来。该锻的试制成功，直接反映出安阳锻压J58K系类数控电动螺旋压力机在锻造深腔锻造领域具有独特的优势和条件。
我公司J58K系列数控电动螺旋压力机自研发成功以来，具有性能稳定、数控化程度高等特性，在锻造生产很快形成了较好的口碑，不但畅销国内并出口到俄罗斯、印度等国，电动螺旋压力机相比其他模锻设备具备一下独特优点：
1、能量控制准确，行程次数高。适合热模锻，精压锻件的冷锻、精压、校正、弯曲、压印等精压工序。
2、结构简单、紧凑，传动链短，操作维修方便，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用，运行安全。
3、可根据锻件成形工艺，调整打击力和打击能量，锻件成形精度高，模具应力小，模具使用寿命长。
4、采用先进的电动机驱动电气控制技术，压力机工作时，不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行。
5、与液压螺旋压力机相比，不需复杂的液压驱动设备，不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。
6、与摩擦螺旋压力机相比，无摩擦盘、横轴等中间传动装置和摩擦带易损件，零部件少，可靠性高，噪音小。
7、无固定下死点，不必调整模具高度，不会产生闷车现象。
另外，因为电动螺旋压力机能量释放沉稳，设备整体震动较小，锻造时模具跳动量小，配合锻造机器人，可顺利组件各种自动化锻造生产线，适应现代智能化工厂的发展需求，多用途的智能化电动螺旋压力机将会成为锻造行业的新星。锻造难度较高的行星齿轮架锻造生产线的项目的试制成功，预示着我公司服务市场理念的成功转型：机械设备承载锻造工艺，锻造工艺引导机械设备，结合客户需求，提供最佳的锻造工艺和设备。经过这次实践分析，对我们了解更加深入的了解了电动螺旋压力机在锻造生产中的应用，怎样结合锻造工艺，设计什么样的锻造模具等方面有了全新的认识。为今后的电动螺旋智能锻造生产线的研发积累了丰富的一线经验。

【技术处郭孝先供稿】